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發(fā)動機工作時，機油壓力一般保持在150～350kPa的壓力范圍內(nèi)。若機油壓力表指示的壓力值小于98kPa，則可視為機油壓力過低，應立即停車進行檢查，否則容易造成零件過度磨損，甚至發(fā)生“燒瓦抱軸”等重大機械故障。

　　造成機油壓力過低的主要原因，一是機油粘度過低；二是機油集濾器濾網(wǎng)或機油過濾器濾芯堵塞；三是限壓閥與回油閥彈簧的彈力減弱或折斷，或是閥門接合面密封不嚴，導致漏油泄壓；四是主軸承或連桿軸承間隙過大；五是機油泵工作不良。

　　檢查時，先仔細傾聽發(fā)動機曲軸箱部位有無軸承間隙過大時所發(fā)生的“嗚嗚”異響，結合軸承裝配和使用情況，作出一個初步判斷。然后將發(fā)動機在中轉速下熄火，立即用手觸及機油細濾器外罩殼，看有無振動感，并傾聽細濾器轉子熄火后有無繼續(xù)旋轉的“嘶嘶”聲。若無振動感或慣性作用下的繼續(xù)旋轉聲，則可能是機油泵泵油量不足或限壓閥與回油閥內(nèi)泄嚴重。繼之，檢查機油的粘度。抽出量油尺，觀察油尺上粘附的機油有無泡沫，若有，說明機油中混有水分。原因是水套阻水圈漏水或是缸套斷裂及穴蝕穿通。將量油尺上的機油滴手上少許，用食指與拇指捻動，若感到油質(zhì)不油膩，或者聞到柴油味，表明機油被柴油稀釋。柴油一般來自缸內(nèi)，由于推桿與導向孔磨損或是橡膠密封圈失效，輸油泵后腔室的柴油沿缸壁滲入曲軸箱。柴油還可能來自輸油泵，由于推桿與導向孔磨損或是橡膠密封圈失效，輸油泵后腔室的柴油隨推桿從縫隙進入高壓油泵泵體下部腔室，然后通過凸輪軸前軸承與正時齒輪室進入曲軸箱。若機油中既無水也無柴油，但粘度明顯不夠，則應考慮是機油溫度過高變質(zhì)或所加機油牌號或質(zhì)量不合要求所致。

　　機油壓力表指示值過高

　　當發(fā)動機剛啟動時，由于機油溫度低、粘度大，故機油壓力表指示的壓力值偏高。但隨著發(fā)動機溫度上升，機油粘度下降并穩(wěn)定在一個規(guī)定值范圍內(nèi)，這屬正�，F(xiàn)象。如果機油壓力一直超過350kPa，則可視為機油壓力偏高。造成機油壓力偏高的主要原因，一是所用機油牌號不合乎要求。例如冬季使用夏季機油，不僅使啟動困難，而且影響潤滑系的工作。二是機油濾清器或主油道堵塞且回油閥開啟壓力過大。所以，必須按時更換機油過濾器和清洗主油道。三是限壓閥和回油閥彈簧調(diào)得過緊或閥卡死在關閉位置。此時，應由專業(yè)人員在機油泵試驗臺上予以調(diào)整，使其恢復正常。四是發(fā)動機大修時曲軸、連桿軸承配合間隙過小，機油回流不暢，致使機油壓力過高。

　　機油壓力偏高，摩擦表面難以形成良好的油膜，潤滑條件變差，加速了零件的磨損，還易沖壞墊片或油封，造成漏油，故應及時查明原因并予以排除。

　　首先，查看機油粘度是否過大，可用手感法加以判斷。接著檢查機油濾清器濾芯，看是否過臟，必要時予以更換。若機油表指標仍高，則應檢查機油泵試驗臺上檢校限壓閥、回油閥及安全閥的彈簧壓力，必要時更換球閥并研磨閥座工作面。若為主軸承或連接桿軸承間隙過小，應重新進行裝配，并嚴格進行磨合。完成磨合投入使用的初期，應避免重負荷尤其是超負荷作業(yè)。

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